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工業(yè)企業(yè)節(jié)能系統(tǒng)
產品時間：2021-11-11
工業(yè)企業(yè)節(jié)能系統(tǒng)1 概述 建設智能用電及企業(yè)能效管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對工礦企業(yè)用電及能源消耗狀況的全面監(jiān)測、分析和評估，通過對能源消耗過程信息化、可視化管理，優(yōu)化企業(yè)生產工藝用能過程，科學、合理地制定企業(yè)能耗考核標準和考核體系，有效提升企業(yè)能源效率管理水平
工業(yè)企業(yè)節(jié)能系統(tǒng)
1 概述建設智能用電及企業(yè)能效管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對工礦企業(yè)用電及能源消耗狀況的全面監(jiān)測、分析和評估，通過對能源消耗過程信息化、可視化管理，優(yōu)化企業(yè)生產工藝用能過程，科學、合理地制定企業(yè)能耗考核標準和考核體系，有效提升企業(yè)能源效率管理水平。
武漢舜通智能科技有限公司是一家專業(yè)的企業(yè)能效管理系統(tǒng)解決方案，幫助企業(yè)建立完善的能耗監(jiān)測、管理體系，實現(xiàn)能源消耗動態(tài)過程的信息化、可視化、可控化，對企業(yè)生產過程中能源消耗的結構、過程及要素進行管理、控制和優(yōu)化，提高能源使用效率。
2 企業(yè)能效管理系統(tǒng)功能
1)能源消耗過程的信息化、可視化
目前國內大多數(shù)企業(yè)是靠人工定時抄表的方式統(tǒng)計用電及能源消耗狀況，這種方式存在數(shù)據滯后、時效性差、數(shù)據單一等問題，不能及時掌握各生產環(huán)節(jié)和重點能耗設備的實時能耗數(shù)據。企業(yè)能效管理信息系統(tǒng)在線監(jiān)測整個企業(yè)（集團）的生產能耗動態(tài)信息，并將這些能耗數(shù)據與相對應的設備、車間、班組生產數(shù)據相結合，現(xiàn)場運行管理人員可了解和掌握生產環(huán)節(jié)和重點設備的實時能耗狀況、單位能耗數(shù)據、能耗變化趨勢和實時運行參數(shù)等信息。
2)能耗/能效信息統(tǒng)計、管理
企業(yè)能效管理系統(tǒng)自動生成的多種能耗信息統(tǒng)計圖形、曲線和報表，如以日、周、月、年為周期的電、水、氣、煤等能耗統(tǒng)計報表，報表類型分為全礦、車間、重要耗能設備三個層次，為用戶提供能源消耗結構和能源消耗成本分析依據，評估節(jié)能措施的效果和關聯(lián)影響。
系統(tǒng)提供綜合能耗/能效統(tǒng)計報表，采用菜單或光按鈕直接引導界面模式，圖形界面包括企業(yè)宏觀的能耗數(shù)據和相關信息，快捷、直觀反映企業(yè)、生產車間、班組和重要生產環(huán)節(jié)實時和歷史能耗/能效信息。
3)歷史能耗數(shù)據對比、分析
企業(yè)能效管理系統(tǒng)具有強大的歷史能耗數(shù)據追溯和分析功能，企業(yè)能效管理及生產工藝分析人員可按不同需要靈活設置工作點參數(shù)，在不同時段下生成各種能耗數(shù)據報表與能耗曲線：如設備單耗、生產線和班組單耗等，用多種方法對主要能耗設備和生產線的能耗數(shù)據進行查詢和追溯，并可對多種參量的變化趨勢進行對比、分析，從而發(fā)現(xiàn)能源消耗結構和過程中存在的深層次問題，對企業(yè)能源消耗結構和方式的改進、優(yōu)化提出方案和建議。
通過動態(tài)的單位產量能耗曲線和數(shù)據，可以直觀地比較企業(yè)生產能耗與國際、國內標準的差距，從而對生產、管理、工藝及時進行指導和調整，使企業(yè)生產過程的單位能耗和能源效率保持在科學、合理水平。
4)電能質量及諧波監(jiān)測、分析
電力電子技術在電氣化鐵路、電解工廠、電弧爐冶煉和電機變頻調速等領域的廣泛應用，在提高生產效率的同時也產生了大量的諧波污染電網，導致諧波和電能質量問題的發(fā)生。用電及能效管理信息系統(tǒng)在線監(jiān)測電能質量和諧波分量，通過諧波分量圖和趨勢圖，使用戶及時了解真實用電環(huán)境，避免諧波危害和電能質量問題的發(fā)生，同時降低供電系統(tǒng)諧波和無功損耗。通常購置諧波監(jiān)測設備需要較大的投資，本系統(tǒng)能同時實現(xiàn)電能消耗狀況以及諧波監(jiān)測、分析的雙重功能。
3 企業(yè)能效關系主要技術特點
企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)主要特點如下：
1)對工廠車間的用電、設備運行狀態(tài)等，實現(xiàn)在線監(jiān)測，工廠智能化管理；
2)自主研發(fā)的智能數(shù)據采集器，通過RS485，無線Zegbee、無線GPRS等通訊方式對電表、水表、氣表、PLC等智能設備實現(xiàn)數(shù)據采集；
3)智能數(shù)據采集器具有采集時間靈活設定，具有internet/無線3G傳輸機制，能夠實現(xiàn)斷點續(xù)傳，確保數(shù)據在30天斷線的情況下，數(shù)據有效本地存儲，在上線后續(xù)傳；
4)為節(jié)約化智能化工廠建立統(tǒng)一的能耗和設備監(jiān)控管理平臺，實現(xiàn)對單位建筑，關鍵設備能耗統(tǒng)計分析和管理，實現(xiàn)對能耗的分類分項統(tǒng)計；對關鍵設備運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測，并形成報表，利于智能管理；
5)通過能耗數(shù)據分析，發(fā)現(xiàn)能耗黑洞；
6)為節(jié)能改造指明方向，并驗證節(jié)能效果；
7)橫向比較相同類型建筑的能耗數(shù)據，通過能耗公示鼓勵先進、督促落后；
8)數(shù)據傳輸采用MD5認證算法以及AES加密算法，保證信息傳輸?shù)目煽啃?、保密性?br>
4 系統(tǒng)結構
系統(tǒng)根據具體的工程情況來組網，采用分層分布式結構。
根據項目規(guī)模的大小，可以靈活選擇通訊介質和組網方式。當設備比較集中時，通訊介質通常采用屏蔽雙絞線和五類八芯屏蔽電纜；當系統(tǒng)設備比較分散時，可采用光纖作為通訊介質，組網方式可以采用光纖環(huán)網或者光纖星型網；如果設備較少而且非常分散，可以采用無線通訊設備組網。
圖1 系統(tǒng)拓撲圖
5 功能介紹
1）登錄主界面，顯示項目信息，不同級別的用戶登錄，進入不同的功能模塊。
2）首頁界面，顯示關鍵能耗數(shù)據，各個分車間的用能情況及評價體系，用于評價各個分廠的用能情況，達到對比分析目標。
3）用能統(tǒng)計表，通過數(shù)據采集，建立起分類分項用能表，便于用戶查詢任一時間段的用能數(shù)據。
4）實時數(shù)據展示，通過棒圖、表計、餅圖展示實時用能數(shù)據。
5）實時數(shù)據展示，通過實時表格展示實時用能數(shù)據，詳細全面的展示數(shù)據實時值。
6）歷史數(shù)據展示，通過歷史查詢表格，通過查詢時間輸入，查詢任一時間的歷史信息。
7）網絡拓撲及通訊狀態(tài)顯示，直觀的顯示網絡拓撲結構，顯示通訊狀態(tài)。
8）系統(tǒng)實時及歷史報警信息，及時準確的反應系統(tǒng)的運行狀況，在產生報警的時候，通過提示，查詢，聲音等方式及時報警。
9）系統(tǒng)參數(shù)及信息錄入，對有些信息量需要錄入的，提供錄入接口，并根據用戶權限設置。
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